<nobr id="dj9lf"><progress id="dj9lf"><meter id="dj9lf"></meter></progress></nobr>

<cite id="dj9lf"><var id="dj9lf"><strike id="dj9lf"></strike></var></cite>
<thead id="dj9lf"></thead>

<var id="dj9lf"><mark id="dj9lf"><b id="dj9lf"></b></mark></var><ruby id="dj9lf"><menuitem id="dj9lf"></menuitem></ruby>
<ruby id="dj9lf"></ruby><form id="dj9lf"></form>

    <video id="dj9lf"><sub id="dj9lf"><nobr id="dj9lf"></nobr></sub></video>

    <del id="dj9lf"></del>
    <track id="dj9lf"></track>

      <ruby id="dj9lf"><dfn id="dj9lf"></dfn></ruby>

      <ruby id="dj9lf"></ruby>

      科翔模具
      聯系我們
      聯系我們

      深圳市科翔模具有限公司
      電話:   86 - 755 - 2977 3559
      電話:   86 - 755 - 29604615
      傳真:   86 - 755 - 2960 4572
      郵箱:   kexiangmold@126.com
               sales@cousunmold.com
      地址:   深圳市光明新區公明街道西田社
               區第二工業區24棟A區

      當前位置: 首頁 > 技術支持 > 技術文檔

      注塑模具澆注系統的設計與注意事項_深圳科翔模具

      文章來源: 科翔模具 人氣:3464 發表時間:2019-09-06 16:27:52

      一.澆注系統的組成
          普通的流道系統,也稱作澆道系統,或是澆注系統,是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經通道。流道系統包括主流道、分流道以及澆口)等。
      1.主流道
          也稱作主澆道、注道或豎澆道,是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算,至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具后最先流經的部分。
      2.分流道
          也稱作分澆道或次澆道。隨模具設計,可再區分為第一分流道以及第二分流道。分流道是主流道至澆口間的過渡區域,能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換;對于多模穴模具,同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。
      3.澆口
          也稱為進料口,是分流道和模穴間的狹小通口,也是最為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動面而使塑料達到加速的效果,高剪切率可使塑料流動性良好(由于塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。
          在成型完畢后,澆口最先固化封口,有防止塑料回流,以及避免模穴壓力下降過快,使成型品產生收縮凹陷的功能。成型后,則方便剪除,以分離流道系統及塑件。
      4.冷料井
          也稱作冷料穴。目的在于儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前,防止冷料直接進入模穴,影響充填品質或堵塞澆口。冷料井通常設置在主流道末端,當分流道長度較長時,在末端也應開設冷料井。
      二.澆注系統設計的基本原則
      1.模穴布置的考慮
          1)盡量采用平衡式布置;
          2)模穴布置與澆口開設力求對稱,以防止模具受力不均產生偏載,而發生撐模溢料的問題;
          3)模穴布置盡可能緊湊,以縮小模具尺寸。
      2.流動導引的考慮
          1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴,不產生渦流,且能順利排氣;
          2)盡量避免塑料熔膠正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件,以防止型芯位移或變形。
      3.熱量散失及壓力降的考慮
          1)熱量損耗及壓力降越小越好;
          2)流程要短;
          3)流道截面積要夠大;
          4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);
          5)流道加工時表面粗糙度要低;
          6)多點進澆可以降低壓力降及所需射壓,但會有縫合線問題。
      4.流動平衡的考慮
          1)一模多穴充填時,流道要平衡,盡量使塑料同時填滿每一個模穴,以保證各模穴成型品的品質一致性;
          2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式;
          3)無法自然平衡時,采用人工平衡法平衡流道。
      5.廢料的考慮
          在可順利充填同時不影響流動及壓力損耗的前提下,減小流道體積(長度或截面積大小),以減少流道廢料產生及回收費用。
      6.冷料的考慮
          在流道系統上設計適當的冷料井、溢料槽,以補集充填初始階段較冷的塑料波前,防止冷料直接進入模穴,影響充填品質。
      7.排氣的考慮
          應順利導引塑料填滿模穴,并使模穴內空氣得以順利逃逸,以避免包封燒焦的問題。
      8.成形品品質的考慮
          1)避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘余應力、翹曲變形、模仁偏移等問題;
          2)流道系統流程較長或是多點進澆時,由于流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以防止;
          3)產品外觀性質良好,去除修整澆口方便,澆口痕無損于塑件外觀以及應用。
      9.生產效率的考慮
          盡可能減少所需的后加工,使成形周期縮短,提高生產效率。
      10.頂出點的考慮
          需考慮適當的頂出位置,以避免成形品脫模變形。
      11.使用塑料的考慮
          黏度較高或L/t比較短的塑料,避免使用過長或過小尺寸的流道

      聯系電話
      索要報價
      在線咨詢
      掃一掃

      掃一掃
      添加微信咨詢

      全國免費服務熱線
      137-1421-9339

      返回頂部

      <nobr id="dj9lf"><progress id="dj9lf"><meter id="dj9lf"></meter></progress></nobr>

      <cite id="dj9lf"><var id="dj9lf"><strike id="dj9lf"></strike></var></cite>
      <thead id="dj9lf"></thead>

      <var id="dj9lf"><mark id="dj9lf"><b id="dj9lf"></b></mark></var><ruby id="dj9lf"><menuitem id="dj9lf"></menuitem></ruby>
      <ruby id="dj9lf"></ruby><form id="dj9lf"></form>

        <video id="dj9lf"><sub id="dj9lf"><nobr id="dj9lf"></nobr></sub></video>

        <del id="dj9lf"></del>
        <track id="dj9lf"></track>

          <ruby id="dj9lf"><dfn id="dj9lf"></dfn></ruby>

          <ruby id="dj9lf"></ruby>

          中文字幕无码日韩欧毛,人妻在线日韩免费视频,中文字幕无码日韩欧毛,极品女教师波多野结衣33分钟