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      科翔模具教你解決20個注塑成型及注塑機使用技術難題

      文章來源: 科翔模具 人氣:3340 發表時間:2018-11-15 14:59:51

      1.料管中段溫度偏高的原因與解決方案

      料管中段溫度偏高,主要是螺桿表面光滑度不夠,螺桿與料相磨擦造成的。應對螺桿表面拋光處理或電鍍。減少回料背壓等措施。

      2.液壓曲肘式注塑機在生產中,鎖模力下降及模具變松的原因及處理方案

      主要是曲肘磨損,鎖模油缸油封老化造成的,更換曲肘銅套,更換鎖模油缸油封。

      3.使用潤滑油和潤滑脂(黃油)的比較。

      潤滑油和潤滑脂都是潤滑機器的機械活動,潤滑油比潤滑脂更容易滲透到機械活動部位。而潤滑脂可長時間附著在機械活動部位。

      4.電子尺與解碼器的比較

      電子尺與解碼器都是機器運動標尺,電子尺精度比解碼器差,但比解碼器穩定,不會變原點。解碼器比電子尺精度高,但沒有電子尺穩定,易變原點。

      5.油泵噪音變大的分析

      油缸芯子磨損刮壞油封造成頑固性漏油,保持油缸芯子干凈,避免磨損預防刮壞油封造成漏油。

      6.壓力與流量線性對注塑工藝的影響

      主要是油泵磨損,或油泵軸承磨損造成油泵噪音變大。

      7.在生產正常的情況下,發熱圈頻燒的原因分析

      主要是發熱圈接觸不好,造成線頭燒斷,或發熱圈電熱絲不耐高溫易氧化造成燒壞。

      8.頂針油缸固定螺絲經常折斷的原因與處理方案

      主要是固定螺絲強度不夠,或固定螺絲易振松造成的。更換強度高的固定螺絲,安裝時要在固定螺絲上加止滑圈防止螺絲振松。

      9.加裝節能變頻器對機器的影響分析

      加裝節能變頻器對機器的穩定有影響,使機器起壓遲緩。

      10.液壓油變白變質的分析

      液壓油變白是由于液壓油內混有水造成變白變質。

      11.熔膠傳動軸易折斷,軸承易損壞的原因

      主要是傳動軸固定螺母松動造成的。

      12.產品重量偏差過大的原因與處理方案

      產品重量變大是由于機器鎖模沒有鎖緊,或鎖模機構磨損造成的,射膠壓力過大或背壓過大都可以造成產品重量變大。 檢查機器鎖模機構是否磨損,調模是否到位。減小射膠壓力或背壓。

      13.模具經常打不開的原因與預防措施

      模具經常打不開,檢查油路是否有卡死堵塞現象,檢查鎖模機構是否磨損不平衡現象。模具鎖得太死,時間過長都會造成模具打不開。

      14.射膠終點不穩定的原因分析

      主要是過膠頭止流環磨損造成射膠終點不穩定。

      15.產品在模腔內的推力計算

      產品的投影面積×單位面積的射膠壓力=模腔內的推力

      16.射膠壓力計算與螺桿的選擇

      射膠壓力F=[л/4(D12-D22)×P×2] ×[л/4×d2] (kgf) D1:油缸內徑(CM)

      D2:活塞桿外徑(cm) P:系統壓力

      17.熱塑性與熱固性塑料最大特性是什么?

      熱塑性是受熱達到材料的軟化溫度時材料變成熔膠,冷卻后固化成型,可反復逆轉。

      熱固性是受熱后固化成型,冷卻后不變,不可逆轉。

      18.為什么塑料中要混有添加劑

      塑料中混有添加劑,是因為產品性能的需要,添加劑可以改善塑料中的許多性能和功用。

      19.如何設定鎖模力。

      設定鎖模力是根據產品的投影面積乘以塑料的壓力系數。

      20.如何正確設定保壓切換點

      正確保壓切換點是產品射滿到98%時轉保壓。


      深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具制作工廠,致力于中型 汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療 器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格 低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

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